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名稱規格：直徑Φ1.00mm 微型精密鋼球
材料：軸承鋼GCr15
精度等級：G10—G100
硬度：HRC62-65
應用：微型精密球軸承、高低噪音軸承、滑軌導軌、滾珠絲桿、電子馬達等。
可根據客戶要求定制。
如何獲得球化組織是軸承鋼生產中的重要問題，控軋控冷是先進軸承鋼的重要生產工藝。通過控軋或軋后快冷消除了網狀碳化物，獲得合適的預備組織，可以縮短軸承鋼球化退火時間，細化碳化物，提高疲勞壽命。近年來，俄羅斯和日本采用低溫控軋（800℃~850℃以下），軋后采用空冷加短時間退火，或完全取消球化退火工藝，就可得到合格的軸承鋼組織。軸承鋼的650℃溫加工也是新型技術。共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或在加工過程能形成細晶粒，則在（0.4~0.6）熔化溫度范圍內，在一定應變速率下，呈現出超塑性 鋼球。美國海軍研究院（NSP）對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明，在650℃下真應變2.5不發生斷裂。因此，有可能以650℃溫加工來代替高溫加工并與球化退火工藝結合起來，這對簡化設備和工序、節約能源、提高質量有重要意義。
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